MGB軸套工程塑料合金特性：
具有優(yōu)異的減震性，耐磨性，自潤(rùn)滑性，所以生產(chǎn)出了很好的承載能力，較好的尺寸穩(wěn)定性、較好的調(diào)偏性能，同時(shí)水可以當(dāng)做其潤(rùn)滑劑，可長(zhǎng)時(shí)間在水下工作?？芍苯影惭b在金屬座孔內(nèi)，支座安裝方便。可用于舵軸套、楔船架、拉船小車(chē)走輪軸套、升船機(jī)、錨機(jī)、絞車(chē)、導(dǎo)纜器、船廠大吊滑輪等軸套，可以根據(jù)荷載和摩擦系數(shù)的要求選用MGB滑動(dòng)軸套工程塑料合金。
MGB軸套廠家實(shí)力：
1. 大型加工車(chē)間、數(shù)控機(jī)床、大型銑床、臥式車(chē)床、立式車(chē)床、鉆床等制造設(shè)備；
2. 大批水利工程、船舶設(shè)計(jì)、機(jī)械制造方面的專(zhuān)家、教授；
3. ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證；
4. 多年經(jīng)驗(yàn)可以根據(jù)不同工況對(duì)材料進(jìn)行改性和升級(jí)換代，滿(mǎn)足不同工況項(xiàng)目和用戶(hù)需求；
5. 第三方質(zhì)量控制，嚴(yán)格規(guī)范管理程序，產(chǎn)品質(zhì)量上乘，生產(chǎn)周期有**；

工程塑料合金MGB軸套系列產(chǎn)品是歐瑞特公司自主研發(fā)自潤(rùn)滑新型工程塑料合金材料的一種，工程塑料合金MGB材料歐瑞特生產(chǎn)制造廠家，ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證,包括MGB軸套，MGB軸承，MGB滑動(dòng)軸套，MGB滑動(dòng)軸承，等眾多產(chǎn)品。具有耐磨性好，承載力大，抗沖擊，耐海水腐蝕，加工安裝方便特點(diǎn)。產(chǎn)品規(guī)格齊全，能夠按照實(shí)際需要的尺寸加工定做及時(shí)供貨和售后現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)。
產(chǎn)品詳細(xì)描述如下：
工程塑料合MGB軸套概念：是工程塑料合金軸套的一種，具有具有出色的摩擦系數(shù)低，自潤(rùn)滑免維護(hù)，耐磨損，耐腐蝕，承載力大，抗老化等特性，產(chǎn)品在以下工作面有三態(tài)（干態(tài)，水態(tài)，油態(tài)）工況下摩擦系數(shù)變化小，而且各態(tài)動(dòng)靜摩擦系數(shù)相差小。材料在三場(chǎng)（力場(chǎng)，電廠，化學(xué)場(chǎng)）作用下的機(jī)械性能穩(wěn)定。MGB材料多用于特殊工況，主要用于**或重要的特殊場(chǎng)合。

耐磨軸套MGB的使用特點(diǎn)：
1.承載能力大、抗震性能好：能承受較大的穩(wěn)定載荷，當(dāng)收到承受載荷，當(dāng)軸承受到?jīng)_擊負(fù)荷時(shí)，其柔韌性、自恢復(fù)性（強(qiáng)迫高彈態(tài)）能有效的保護(hù)運(yùn)行件和其他機(jī)構(gòu)面授機(jī)械損傷。
2.PV值大：由于其承載力大，摩擦系數(shù)小，耐溫性好，所以有高的PV值，PV≧7-13MPA.m/S。
3.自潤(rùn)滑、免維護(hù)：軸承自身有良好的自潤(rùn)滑性能，水可以作為它的潤(rùn)滑劑，也能夠在干摩擦的條件下正常使用。
4.摩擦系數(shù)低:摩擦系數(shù)小，且動(dòng)、靜摩擦系數(shù)幾乎相同，運(yùn)行平穩(wěn)。
5.耐磨損:比磨損率比其他非金屬材料的比磨損率提高了一個(gè)數(shù)量級(jí)，使用壽命大大提高。
6.環(huán)保、抗腐蝕：科諾UH-MG系列自潤(rùn)滑材料能抵抗在電場(chǎng)、化學(xué)場(chǎng)、力場(chǎng)及酸堿作用下的各種介質(zhì)的腐蝕作用，在酸堿鹽水溶液（濃度在5%-25%）中浸泡，溶脹及溶出均小于0.03%-0.7%。
7.不剝落、尺寸穩(wěn)定好：滑塊抗剪能力強(qiáng)，不會(huì)產(chǎn)生復(fù)合材料、橡膠、塑膠、膠木等材料產(chǎn)品的剝落情況?；瑝K吸水率小，與其他非金屬相比幾乎不吸水，吸水體積變化小，尺寸穩(wěn)定性能好。
8.加工性好：既有韌性又有足夠的硬度，可以采用常規(guī)的機(jī)加工方法加工。
耐磨軸套MGB應(yīng)用于以下工況，為您排憂(yōu)解難！
1. 用水潤(rùn)滑或長(zhǎng)時(shí)間浸泡在水中的工況（舵軸承）；
2. 擺動(dòng)、反復(fù)或頻繁起停，難以形成潤(rùn)滑油膜的工況（高空旋轉(zhuǎn)吊）；
3. 重載、低速難以形成潤(rùn)滑油膜或不易加工的工況；
4. 潤(rùn)滑油無(wú)法存在的工況；
5. 較高溫或低溫狀態(tài)下，一般潤(rùn)滑油無(wú)法存在的工況；
6. 因油、脂的滴漏引起產(chǎn)品污染及不允許加潤(rùn)滑油的工況；
7. 軌道不平整引起走輪受力不均易出現(xiàn)滾動(dòng)軸承碎裂的工況；
8. 運(yùn)行環(huán)境惡劣，滾動(dòng)軸承易堵塞卡死的工況；
9. 高空、地坑、室外、作業(yè)環(huán)境惡劣，無(wú)法加潤(rùn)滑油脂或油脂易老化的工況。


http://m.xiaolvgogo.cn