MGB軸套，作為產(chǎn)品的使用，由于其摩擦阻力小，耐海水，耐化學(xué)腐蝕，承載力大，減震良好等特性，廣泛用于水利工程人字閘門(mén)，人防工程，人字門(mén)底樞和其他承受軸向支撐力的設(shè)施，很好的減輕了承受軸的壓力。
工程塑料合金MGB軸套產(chǎn)品示意圖
工程塑料合金MGB軸套使用優(yōu)勢(shì)：
1. 高強(qiáng)度，了工程塑料合金的使用壽命；
2. 耐酸、耐堿、無(wú)毒，符合環(huán)保設(shè)備使用要求
3. 良好的回彈性，能夠彎曲不變形；
4. 高耐磨，使用壽命是銅制品的2-3倍；
5. 價(jià)格便宜，是銅制品價(jià)格的五分之一；
6. 自潤(rùn)滑性能好，可在不加油的情況下正常運(yùn)行。
7. 重量輕，安裝方便。
8. 降低噪音，減小機(jī)械設(shè)備損傷。
9. 良好的切削性，使其很容易加工成型。

MGB軸套工程塑料合金應(yīng)用于以下工況，為您排憂解難！
1. 用水潤(rùn)滑或長(zhǎng)時(shí)間浸泡在水中的工況（舵軸承）；
2. 擺動(dòng)、反復(fù)或頻繁起停，難以形成潤(rùn)滑油膜的工況（高空旋轉(zhuǎn)吊）；
3. 重載、低速難以形成潤(rùn)滑油膜或不易加工的工況；
4. 潤(rùn)滑油無(wú)法存在的工況；
5. 較高溫或低溫狀態(tài)下，一般潤(rùn)滑油無(wú)法存在的工況；
6. 因油、脂的滴漏引起產(chǎn)品污染及不允許加潤(rùn)滑油的工況；
7. 軌道不平整引起走輪受力不均易出現(xiàn)滾動(dòng)軸承碎裂的工況；
8. 運(yùn)行環(huán)境惡劣，滾動(dòng)軸承易堵塞卡死的工況；
9. 高空、地坑、室外、作業(yè)環(huán)境惡劣，無(wú)法加潤(rùn)滑油脂或油脂易老化的工況；

工程塑料合金自潤(rùn)滑非金屬M(fèi)GB軸套性能穩(wěn)定原因：
工程塑料合金自潤(rùn)滑材料不同于一般的自潤(rùn)滑材料通過(guò)外部添加潤(rùn)滑油、脂或在材料中混合油、脂或在材料中混合油、脂，后通過(guò)擠壓成型而得。該材料是以不同單體共聚的高分子為基礎(chǔ)，并采用合成的稀土金屬化合物及多種改性添加劑改性，通過(guò)化學(xué)鍵將具有潤(rùn)滑作用的官能團(tuán)添加到材料的分子鏈上，經(jīng)化學(xué)反應(yīng)自然成型的均質(zhì)聚合物，這種自然成型不會(huì)對(duì)聚合物的分子鏈造成破壞，了材質(zhì)的穩(wěn)定性。
自潤(rùn)滑非金屬M(fèi)GB軸套工程塑料合金產(chǎn)品特性：
具有自動(dòng)調(diào)心、對(duì)偏斜不敏感、軸承受力均勻、承載能力高、抗震性能好、可同時(shí)承受徑向和軸向荷載、自潤(rùn)滑無(wú)需維護(hù)等特性，解決了傳統(tǒng)軸承由于邊緣應(yīng)力過(guò)大所帶來(lái)的一系列問(wèn)題。MGB軸套在弧門(mén)支鉸、平面閘門(mén)滾輪、液壓?jiǎn)㈤]機(jī)等水利工程中均有廣泛應(yīng)用，使用效果非常顯著。

非金屬M(fèi)GB軸套是塑料軸套，不是金屬軸套，是科諾MG系列工程塑料合金MGB材料軸套，以不同單體共聚的高分子為基礎(chǔ)，采用合成的稀土金屬化合物及多種改性添加劑改性，通過(guò)特殊的合成工藝制造而成的均質(zhì)聚合物，從材料的內(nèi)在屬性上區(qū)別于普通的物理共混的工程塑料。
非金屬M(fèi)GB軸套材料主要性能與中國(guó)權(quán)威機(jī)構(gòu)船級(jí)社要求達(dá)到性能參數(shù)對(duì)照表：
壓縮強(qiáng)度（MPa） ≧110
邵氏硬度 (D) 65-76
拉伸強(qiáng)度 (MPa) ≧60
簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度(KJ/m2) ≧90
摩擦系數(shù)（水潤(rùn)滑） ≦0.08
非金屬M(fèi)GB軸套工程塑料合金自潤(rùn)滑無(wú)需加油特性：
由于產(chǎn)品MGB軸套材料本身具有良好的自潤(rùn)滑性，尤其是在高荷載下自潤(rùn)滑性能夠避免金屬對(duì)偶面易燒死的隱患，軸套安裝初次加油后可長(zhǎng)期使用，但對(duì)偶金屬軸應(yīng)當(dāng)清潔維護(hù)和防腐處理。
工程塑料合金是60年代隨工程塑料問(wèn)世而產(chǎn)生的新材料。開(kāi)始，它主要解決工程塑料成本高和熔融粘度大、成型加工難兩大病。先推出的是PC／ABS聚碳酸脂-丁二烯-丙烯睛共聚物合金。稍后有PPO／PS聚本醚-本乙烯-丁二烯-丙烯和PPO／HIPS聚本醚-高抗沖聚本乙烯合金等。70年代中期，超韌尼龍的出現(xiàn)和熱塑性弱性體的興旺，給工程塑料合金帶來(lái)了生機(jī)。共混合金技術(shù)開(kāi)始轉(zhuǎn)向以提高材料的韌性為重要目標(biāo)，誕生了不少耐之類溶劑的高韌合金。形成商品的工程塑料合金種類已有幾十種。
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