是否進(jìn)口否
廠家(產(chǎn)地)張家口
加工級(jí)別注塑級(jí)
特性級(jí)別增強(qiáng)級(jí)
類型標(biāo)準(zhǔn)料
含油稀土尼龍制品性能穩(wěn)定,結(jié)晶度好,內(nèi)應(yīng)力小,具有良好的抗拉強(qiáng)度及沖擊性,耐溫可達(dá)到220℃,自潤(rùn)滑性能好,廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)床、汽車、石化、紡織、機(jī)械、印染、造紙、釀酒、印刷、化肥等行業(yè),適合制作各類型零部件、異形件,如軸套、葉片、密封圈、齒輪等
科諾PA尼龍板是應(yīng)用廣泛的工程塑料,幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。尼龍是采用陰離子聚合反應(yīng)技術(shù),將加有催化劑的溶融己內(nèi)酰胺單體在常壓下澆注在各種形狀模具中進(jìn)行反應(yīng)而形成的制品。
科諾PA尼龍板的分子量高達(dá)7-10萬,為一般尼龍(如尼龍6、尼龍66)的3倍,因而其綜合機(jī)械性能遠(yuǎn)比其他的尼龍材料好得多。它具有如下五個(gè)特性:
突出的耐磨性:摩擦系數(shù)通常為0.1-0.3,約為酚醛塑料的1/4,巴氏合金的1/3,因此它是一種自潤(rùn)滑性材料。
良好的機(jī)械性能:表面硬度大,并具有較高的抗張性抗彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度及較高的延性:抗壓強(qiáng)度與金屬不相上下,疲勞強(qiáng)度與鑄鐵和鋁合金等金屬材料同等水平。
優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性:對(duì)化學(xué)物無論是弱堿、醇、酯、銅、碳?xì)浠衔镉王ゾ皇苡绊憽?br/> 廣泛的耐寒耐熱性:在-60°C情況下能保持一定的機(jī)械強(qiáng)度,耐熱溫度在80-100°C。
比重輕:它的比重在1.05-1.15之間。

尼龍板作為一種工程料,它具有很多優(yōu)點(diǎn)
1、質(zhì)量輕
2、降低噪音
3、機(jī)械性能好
4、具有良好的回彈性能
5、具有優(yōu)異的耐磨性和自潤(rùn)滑性。
目前,我公司所生產(chǎn)尼龍板,已在多家鋼鐵行業(yè)的混合料筒、料倉(cāng)、燃料倉(cāng)中使用,取得了很好的使用效果。

尼龍板由于其在較低的溫度下快速聚合成型,具有較高結(jié)晶度,比一般尼龍高3-5倍以上,力學(xué)性能是一般尼龍的3倍,尺寸穩(wěn)定性能好,吸水率低、機(jī)械程度和硬度高,可耐150℃-190℃高溫,耐疲勞性能,電絕性緣性能與相應(yīng)尼龍產(chǎn)品相當(dāng),并可根據(jù)用戶需要做相應(yīng)提高。能耐堿、醇、酸、酮、碳?xì)浠衔?、洗滌劑和水等的腐蝕。含油耐磨尼龍板,由于其優(yōu)良的耐磨性能 耐高溫懷能,以及不易與其它物料粘結(jié)的性能,因而廣泛應(yīng)用于燒結(jié)行業(yè)的一混、二混的混合料筒、布料筒、混合料倉(cāng)、礦槽等。而且,由于含油耐磨尼龍為澆鑄成型,因而可制作大型齒輪、蝸輪、軸套、軸瓦、導(dǎo)向環(huán)、導(dǎo)軌滾動(dòng)軸承保持器、傳送帶輪、車輪、輪輥套、閥座、閥片、軸滑塊、葉輪盒、螺旋推進(jìn)器等。

尼龍板的產(chǎn)品介紹:
尼龍板規(guī)格齊備滌綸71+MOS2 :這類滌綸添加了二硫化鉬,與滌綸71對(duì)比,其剛度,強(qiáng)度和規(guī)格可靠性逐步提高,但耐沖擊抗壓強(qiáng)度有所下降,二硫化鉬的晶體產(chǎn)生實(shí)際效果提升了結(jié)晶體構(gòu)造,使原材料承重和耐磨性均有提升。
尼龍板為冶金行業(yè)圓筒混合機(jī)襯板、料倉(cāng)、料槽、造球盤邊、盤底襯板耐磨性好,不粘料,沖擊負(fù)荷小、節(jié)約能源, 并可有效的延長(zhǎng)筒體使用壽命,保護(hù)設(shè)備各個(gè)零件,很大程度降低了維修費(fèi)用,在混料中使混料均勻,造球效果好。
絕緣尼龍板規(guī)格齊備尼龍制品做為橡膠制品之四,“以塑代鋼、性能優(yōu)越”主要用途極為普遍。它具備很輕、抗壓強(qiáng)度高、自潤(rùn)滑、耐磨損、防腐蝕、絕緣層主要與眾不同特性。其摩擦阻力比鋼低8.8倍,比銅低8.4倍,而比例僅為銅的七分之一。
尼龍板,已在多家鋼鐵行業(yè)的混合料筒、料倉(cāng)、燃料倉(cāng)中使用,取得了很好的使用效果。
尼龍板具有重量輕、強(qiáng)度高、自潤(rùn)滑、耐磨、防腐,絕緣等多種特性能。是應(yīng)用廣泛的工程塑料,幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。
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