是否進(jìn)口否
廠家(產(chǎn)地)張家口
加工級(jí)別模塑
特性級(jí)別增強(qiáng)級(jí)
類(lèi)型標(biāo)準(zhǔn)料
尼龍軸套擁有高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、自潤(rùn)滑,可制作裝煤、水泥、石灰、礦粉、鹽、谷物類(lèi)粉狀材質(zhì)的料斗、料倉(cāng)、 滑槽的面料。因?yàn)樗鼡碛袃?yōu)異的耐摩性、自潤(rùn)滑性及不粘性,使上述粉狀材質(zhì)對(duì)儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備,不發(fā)生粘附現(xiàn)象,保證安穩(wěn)運(yùn)送。
尼龍:英文名稱(chēng) Monomer casting nylon ,中文稱(chēng)單體澆鑄尼龍?!耙运艽?、性能”,用途極其廣泛。
尼龍板具有重量輕、強(qiáng)度高、自潤(rùn)滑、耐磨、防腐,絕緣等多種特性能。是應(yīng)用廣泛的工程塑料,幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。
尼龍軸套加工使用時(shí)注意事項(xiàng):
因產(chǎn)品屬熱塑性材料,故用戶(hù)在加工使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格注意如下事項(xiàng):
車(chē)削:車(chē)速低于600r/min,進(jìn)刀速度小于0.6mm/r并同時(shí)用水或皂化油冷卻。
鉆孔:用外徑小于或等于棒直徑1/3的鉆頭鉆孔(但鉆頭直徑不得超過(guò)30mm),鉆角取90-110°,車(chē)速低于400r/min,并要及時(shí)退出鉆頭,用水或皂化油冷卻后,再繼續(xù)按以上操作規(guī)程鉆孔。

我公司生產(chǎn)各種規(guī)格的MC尼龍軸套、MC尼龍滾筒、MC尼龍托輥、MC尼龍棒材、MC尼龍板材等產(chǎn)品。
MC尼龍制品(Monomer casting nylon)即鑄型尼龍,是應(yīng)用廣泛的工程塑料,幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。鑄型尼龍是采用陰離子聚合反應(yīng)技術(shù),將加有催化劑的溶融己內(nèi)酰胺單體在常壓下澆注在各種形狀模具中進(jìn)行反應(yīng)而形成的鑄件制品。MC尼龍的分子量高達(dá)7-10萬(wàn),為一般尼龍(如尼龍6、尼龍66)的3倍,因而其綜合機(jī)械性能遠(yuǎn)比其他的尼龍材料好得多。

尼龍軸套應(yīng)用具體范圍很廣,如一般機(jī)器上的渦輪、齒輪、絲桿、滑動(dòng)導(dǎo)軌板等。重型機(jī)械上如采礦機(jī)、破碎機(jī)上的軸套,化工機(jī)械上的連桿、軸套、肖等,水利 機(jī)械上的葉輪。冷卻塔上的播水器,交通運(yùn)輸車(chē)輛上的活塞桿,壓力機(jī)械上的蜜蜂墊圈、油箱、密封環(huán)以及儀表工業(yè)上的儀表、防止機(jī)械上槽筒等等。
尼龍軸套使用優(yōu)點(diǎn):
1、重量輕,方便在高空安裝。
2、耐磨性好,使用壽命長(zhǎng)。
3、保護(hù)鋼絲繩,延長(zhǎng)鋼絲繩使用壽命。(和鋼滑輪比可延長(zhǎng)鋼絲繩使用壽命8倍)
4、不產(chǎn)生摩擦火花,安全性能強(qiáng)。
5、能滿(mǎn)足長(zhǎng)期露天作業(yè)的要求。

科諾尼龍軸套的優(yōu)越性能:
(1)機(jī)械強(qiáng)度高,韌性大、耐磨性好、熔點(diǎn)高、泥油、耐蝕又耐水。
(2)尺寸穩(wěn)定性好,具有自行潤(rùn)滑的特點(diǎn),大小尺寸不受限制。
(3)成本低、壽命長(zhǎng)、成本僅為有色金屬的50%-70%,壽命一般比金屬長(zhǎng)2-3倍。
尼龍軸套應(yīng)用具體范圍很廣,如一般機(jī)器上的渦輪、齒輪、絲桿、滑動(dòng)導(dǎo)軌板等。重型機(jī)械上如采礦機(jī)、破碎機(jī)上的軸套,化工機(jī)械上的連桿、軸套、肖等,水利 機(jī)械上的葉輪。冷卻塔上的播水器,交通運(yùn)輸車(chē)輛上的活塞桿,壓力機(jī)械上的蜜蜂墊圈、油箱、密封環(huán)以及儀表工業(yè)上的儀表、防止機(jī)械上槽筒等等。
無(wú)論用它作傳動(dòng)件、受力件、減磨件、受壓件,裝飾件或操作件受到使用操作者的贊美。
尼龍軸套加工使用時(shí)注意事項(xiàng):
因產(chǎn)品屬熱塑性材料,故用戶(hù)在加工使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格注意如下事項(xiàng):
車(chē)削:車(chē)速低于600r/min,進(jìn)刀速度小于0.6/r并同時(shí)用水或皂化油冷卻。
鉆孔:用外徑小于或等于棒直徑1/3的鉆頭鉆孔(但鉆頭直徑不得超過(guò)30),鉆角取90-110°,車(chē)速低于400r/min,并要及時(shí)退出鉆頭,用水或皂化油冷卻后,再繼續(xù)按以上操作規(guī)程鉆孔。
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